Samsung рассказала, какие технологии использовала, чтобы складываемый втрое Galaxy Z TriFold ощущался как полноценное премиум-устройство, а не экспериментальный образец. Компания опубликовала подробный ролик со сборкой и тестированием новинки: от первых этапов монтажа до финальных проверок качества.

Корпус устройства формируется из трёх секций, соединённых парой фирменных шарниров Armor FlexHinge. Все процессы максимально автоматизированы: после сборки проводится лазерное сканирование поверхности, а затем — приклеивание 10-дюймовой гибкой OLED-панели под точным давлением, что делает конструкцию тоньше и прочнее. Аналогичным способом крепится и задняя панель. После этого применяются 3D-лазерные и КТ-сканеры, позволяющие убедиться, что каждый элемент установлен идеально ровно.

Следом роботизированные системы проверяют механическую часть: угол раскрытия должен быть строго 180 градусов, а сами шарниры — выдерживать длительные циклы работы. Galaxy Z TriFold проходит тест на 200 000 складываний и раскладываний, что эквивалентно пяти годам активного использования. Параллельно проверяются камеры, точность автофокуса, качество дисплеев, сенсорная реакция и стабильность связи в разных условиях.

Корпус новинки защищён по стандарту IP48, как у Galaxy Z Fold7, что означает устойчивость к пыли и кратковременному погружению в воду.